Produktionscontrolling
mit Bissantz-Software

Sind die Kapazitäten ausgelastet? Produk­tions­­controlling mit Bissantz gibt Signale zum Ablauf der Ferti­gungs­­prozesse, zur Termin­­situation, zur Durch­­lauf­zeit, zur Qualität und Pro­duk­­ti­vität. Aus­wer­tungen von Bissantz zeigen die Ur­sachen etwa­iger Stö­rungen und geben Hin­weise auf Maß­nahmen zur Anlagen­­pflege. Im Mittel­­punkt steht das Ver­hält­nis zwischen vor­han­­dener und genutzter Kapa­zität, bei Engpass­situationen die Warte­­zeit von Aufträgen oder die mittlere Länge von Warte­­schlangen.

Unsere Abweichungs- und Ursachen­­analysen geben Früh­­warn­­signale auf allen Ebenen und fach­­bereichs­über­greifend. Oft signa­li­siert schon die mengen- oder wert­mäßige Aus­bringung je Periode dem Management, ob Ein­griffe und Korrekturen nötig sind. Mit­unter sind un­günstig gewählte Para­meter des PPS-Systems für Störungen verant­wort­lich, zum Beispiel falsche Ein­stellungen der Vorgriffs- und Sicher­heits­­zeiten einzelner Aufträge, oder die Dis­position mit ungeeigneten Prognose­­algorithmen.

Produktions­controlling mit Bissantz deckt den gesamten Steuerungs­kreis­lauf ab: Analyse, Planung und Reporting arbeiten auf derselben Daten­basis und schlagen bei Bedarf konkrete Maß­nahmen vor – zum Beispiel zu Pro­duk­­tions­­programm, Kapa­­zi­­täts­planung oder Ersatz­in­vesti­tionen. Und weil die Auswertungs­logik von Bissantz allge­mein­gültig ist, lässt sie sich  auf jede Produktions­struktur übertragen.

Nutzer verfolgen beispiels­weise die Ent­wick­lung von Kapazi­täts­aus­lastung­ und Ausschuss in intuitiv verständ­lichen Dashboards, analysieren den Material­ver­brauch, leiten aus Liefer­fristen, Durch­lauf­zeit und Ausschuss eine Produk­tions­ablauf­planung ­­ab und prüfen Schwach­stellen. So wird Ihre Produk­tions­controlling-Software zum Hebel für bessere Geschäfts­ergebnisse.

Bissantz unterstützt die typischen Aufgaben, Kenn­zahlen, Perspek­tiven und Daten­quellen des Produktions­controllings in einer Lösung.
So unter­stützt die Software Aufgaben wie Produk­tions­programm und Auftrags­steuerung, Kapa­zitäts­planung, Schwach­stellen­analyse und Termin­ver­folgung.
Dabei stehen alle relevanten Kennzahlen konsistent zur Verfügung, etwa Ausbring­ungs­menge, Durch­lauf­zeit, Kapazitäts­aus­lastung, Liefer­treue oder Ausschuss.
Durch die mehr­­dimen­sionale Auswertungs­­logik analysieren Sie diese Kenn­­zahlen nach verschiedenen Perspek­­tiven wie Aufträge, Maschinen­typen­, Kapa­zitäten, Produkte oder Zeit­perioden und erkennen so Zusammen­­hänge und Ursachen.
Basis dafür ist die Inte­­gration aller wichtigen Daten­quellen – von der Anlagen­buch­haltung über Lager­be­stands­führung und Auftrags­erfassung bis hin zur Lohn­abrechnung.

Bessere Produktions­entschei­dungen entstehen, wenn Fragen dort beant­wortet werden, wo sie gestellt werden: in der Produk­tions­besprechung. Mit Bissantz analy­sieren Werk­leitung und Controlling gemeinsam dieselben Zahlen und wechseln per Klick von der Werks­übersicht zur Linie, zum Auftrag oder zum Material. Rück­fragen wie „Woher kommt der höhere Ausschuss in dieser Woche?» werden direkt geklärt, statt auf die nächste Runde vertagt zu werden.

Produktionscontrolling mit Bissantz schließt den Kreis von der Ent­scheidung zur Wirkung. Ob ein geändertes Schicht­modell, ein neuer Rüst­ablauf oder eine vorge­zogene Wartung wirkt, zeigt sich in Simulationen oder in den Folge­perioden an denselben Kenn­zahlen und nach derselben Definition. So lernt die Organi­sation aus jeder Maßnahme, und die nächste Ent­scheidung stützt sich auf belegte Ergebnisse statt auf Vermutungen.